بازرسی جوش
یکی از فعالیت های اساسی در کلیه فرآیندهای کنترل کیفیت در صنایع مختلف و از جمله پروژه های ساختمانی و . . . بازرسی به روش های مخرب و خصوصا غیر مخرب می باشد. این مهم نقش کلیدی خود را در کنترل کیفیت تجهیزات جوشکاری شده بیشتر نشان می دهند. کدها واستانداردهای مختلف به منظور اطمینان از عملکرد مناسب و سلامت اتصالات جوشی در شرایط بهره برداری، غالباً نسبت به انجام بازرسی جوش تاکید داشته و محدوده پذیرش عیوب در بازرس های مختلف NDT را ارائه می دهند. البته اطمینان زمانی حاصل می شود که بازرسی توسط یک بازرس آموزش دیده و دارای صلاحیت در ۳ مرحله قبل، حین و بعد از جوشکاری انجام شود.
شرکت بازرسی فنی کیمیا صنعت شرق با بهره گیری از یک بدنه قوی از بازرسین جوش مجرب و تأیید صلاحیت شده و با استفاده از تجهیزات اندازه گیری تخصصی و با هدف ایجاد سیستم های مدیریت کیفیت در شرکت های تولیدی و خدماتی و در نهایت ارتقای کیفیت محصولات صنعتی به عنوان بازوی اجرایی سیاست های کیفیتی وزارت صنایع و معادن در این حوزه خدمات ارزنده ای را به صنعت کشور ارائه نموده و این رسالت اجتماعی کماکان ادامه دارد.
باتوجه به گسترده بودن دامنه وظایف بازرس جوش و نیز به منظور اطمینان از بهره گیری از حداکثر کیفیت، در پروژه های مختلف از بازرسین تخصصی مرتبط با آن حوزه استفاده گردیده است.
مجموعه بازرسی های جوش در شرکت بازرسی فنی کیمیا صنعت شرق،
حوزه های زیر را در بر می گیرد:
- بازرسی جوش و آزمون های غیر مخرب در حوزه بازرسی سازه های فلزی صنعتی و ساختمانی
- بازرسی جوش و آزمون های غیر مخرب در حوزه بازرسی تجهیزات نفت و گاز و قطعات ریخته گری
- مطالعه مدارک پروژه شامل نقشه ها و مشخصات فنی پروژه
- مطالعه، کنترل و یا در صورت نیاز تهیه دستورالعمل های جوشکاری (WPS)و نظارت بر PQR مربطه
- کنترل و تائید صلاحیت جوشکاران و صدور گواهی جوشکار
- کنترل شرایط تجهیزات جوشکاری و برشکاری
- نظارت بر انجام جوشکاری در مراحل مختلف کار
- انجام آزمون های VT , PT , MT , UT , RT بر حسب مورد
- صدور گزارش و یا گواهینامه انطباق با استاندارد برای جوشکاری های انجام شده
بازرسی قبل از جوشکاری
یک بازرس در زمان شروع فرآیند جوشکاری یک قطعه، سازه و یا بدنه فلزی، باید تمام استانداردها و شرایط لازم را در نظر بگیرد.
به طور مثال تجهیزات کارگاهی، ضخامت ورقه ها، موقعیت جغرافیایی، تعداد طبقات اسکلت فلزی و نحوه اتصالات جزو مواردی هستند که
باید توسط بازرس جوش مورد بررسی قرار بگیرد.
در ادامه مواردی را مشاهده می کنید که قبل از شروع فرآیند جوش باید مورد بررسی قرار بگیرند:
- دهانه ریشه Root Opening
- پشت بند Backing
- زاویه شیار Groove Angle
- ترازبندی اتصال Joint Alignment
بازرسی حین جوشکاری
همان طور که می دانید شخص مسئول همیشه باید در همه مراحل کار حضور داشته باشد تا شاهد اتفاقات و فرآیند کار باشد.
حضور بازرس جوش در حین جوشکاری بسیار مهم است؛ زیرا اگر اتفاقی رخ دهد که باعث کاهش کیفیت کار شود،
بازرس می تواند تا حدودی از آن جلوگیری کند.
در ادامه فرآیندهایی را مشاهده می کنید که حضور این متخصصان در آن ها باعث بهبود جریان کار می شود:
- جوشکاری مقاومتی RW
- جوشکاری با استفاده از شعله OFW
- جوشکاری قوس الکتریکی بر روی الکترود پوشش دار SMAW
- جوشکاری قوس الکتریکی بر روی الکترود غیرمصرفی با محافظت گاز GTAW
- جوشکاری قوس الکتریکی بر روی سیم جوش مصرفی در زیر پودر SAW
- جوشکاری قوس الکتریکی بر روی سیم جوش توخالی مصرفی با محافظت گاز FCAW
- جوشکاری قوس الکتریکی بر روی سیم جوش تو پر مصرفی با محافظت گاز GMAW
بازرسی بعد از جوشکاری
بعد از این که جوشکاری انجام شد، باید بازرسی اتصالات جوش انجام شود که به دو گروه مخرب و غیر مخرب تقسیم می شوند.
در آزمایشاتی که برای یافتن اتصالات مخرب انجام می شود، باید قطعه مورد نظر تخریب شود تا محدوده تحمل تنش آن به دست بیاید؛
اما در آزمایش های غیر مخرب، هیچ آسیبی به قطعه وارد نمی شود.
آزمایش های مختلف پس از جوشکاری عبارتند از:
- آزمایش مایع نافذ PT
- آزمایش التراسونیک UT
- آزمایش جریان گردابی ET
- بازرسی چشمی VT
- آزمایش ذرات مغناطیسی MT
- آزمایش رادیوگرافی RT